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行業(yè)新聞

純液壓作用器的合理作業(yè)和護衛(wèi)


      人力轉(zhuǎn)向時,當方向盤轉(zhuǎn)到死點,可以聽到安全閥開啟的聲音,這時應將方向盤回轉(zhuǎn)少許角度,以防止安全閥長時間開啟而導致油溫升高。同時,轉(zhuǎn)動方向盤不轉(zhuǎn)子泵安裝好后,再擰緊人力轉(zhuǎn)向單向閥支承螺栓。安裝閥芯與閥套時,應保證在彈簧片彈力作用下,閥套與閥芯的定位槽口相互對齊,閥芯與閥套下部的18對小孔相互對齊,使閥芯與閥套處于正確的“中立”位置。

  安裝連動器時,要注意原設計的相互關系,否則會破壞正常的配油關系,使全液壓方向機失靈。正確的裝配關系是使連動器花鍵上的記號對準轉(zhuǎn)子花鍵齒上的記號。當無記號時,可使連動器上端的撥銷槽中心線對準轉(zhuǎn)子上任意齒槽中心線。使用中應特別注意液壓油的清潔,防止混入雜質(zhì)污物。

  油箱外部應保持清潔,并加蓋密封,油箱通氣孔應裝濾清器;液壓油應定期更換,如自走式聯(lián)合收割機液壓油至少每個作業(yè)季節(jié)更換一次;在換油時,應徹底清洗油箱及濾清器,在向油箱加油時,應通過濾網(wǎng),并檢查濾網(wǎng)是否完好。在發(fā)動機熄火或油泵不工作而宜超過2。5圈,一般聽到“吱、吱”的響聲時,應將方向盤回轉(zhuǎn)一點為好,因為轉(zhuǎn)動方向盤的力是靠一直徑必6m的銷子完成的。

  停機時,不能隨意扭轉(zhuǎn)方向盤,以免損壞方向機零件。全液壓轉(zhuǎn)向系出現(xiàn)故障時,在不能準確判斷故障原因時不要輕易拆卸,應按從簡到繁,由表及里的原則查找故障原因。首一先檢查液壓油是否允足,然后判斷液壓油泵的工作情況,并擰緊油管接頭,防止空氣進人液壓系統(tǒng)。應在熟悉構造或有技術人員指導的前提下進行拆卸。拆裝時應注意各零件不得相互碰撞,以免刮傷配油閥密封面以及雙向轉(zhuǎn)子泵結合面;安裝前用人工轉(zhuǎn)向時,操作較費力且轉(zhuǎn)向緩慢,這是正常現(xiàn)象。

  因為此時雙向轉(zhuǎn)子泵成為液壓油泵,轉(zhuǎn)動方向盤時必須克服雙向轉(zhuǎn)子泵吸油和壓油的阻力,在這種情況下轉(zhuǎn)向時,應注意轉(zhuǎn)動方向盤不要用力過猛,以免使撥銷、連動器或彈簧片折斷。全液壓轉(zhuǎn)向系常見故障的原因及排除方法:液壓轉(zhuǎn)向機跑偏其產(chǎn)生的原因有:(1)撥銷變形或安裝不對;(2)彈簧失效。排除方法:(1)更換撥銷,正確安裝轉(zhuǎn)向機;(2)更換彈簧片。

  最初因接觸印痕一般在軸瓦的分界面附近,所以應先刮削軸瓦的兩邊。經(jīng)幾次刮削,接觸印痕向軸瓦中間擴展。經(jīng)過多次反復刮研后,接觸印痕分布均勻,接觸面積達到75%以上,在軸瓦上涂上機油,裝回軸頸,按規(guī)定扭矩擰緊連桿瓦蓋螺栓,有少許余量,即可認為合格。

  油箱內(nèi)有大量氣泡其產(chǎn)生的原因:(1)油箱內(nèi)有空氣進人;(2)油中有水。排除方法:(1)擰緊吸油管,修復油泵密封件或更換油封;(2)清洗后更換新油。